浅石油树脂生产:以分离系统分离出的苯Z烯馏分、茚馏分按一.定的比例进入聚合釜中，在催化剂BF3乙醚络合物.的作用~下进行聚合反应，并利用外循环换热器中的冷冻盐水控制反应温度，反应后的物料进入到延迟釜中继续聚合然后溢流到水洗釜中，经加入一定浓度和温度的碱水进行水洗脱催化剂，并沉降脱水后，得到生产浅色树脂的聚合液，然后将聚合液送入到闪蒸系统;在闪蒸系统中，聚合液在一-定的温度和真空条件下，被分离成轻芳烃、重芳烃和树脂液;将树脂液送入成型机，经冷却后造粒成型。

       深石油树脂生产:以分离系统分离出的重组分为原料，进入反应器中，在一定的温度和压力下进行热聚合反应，并通过三通调节阀调整导热油循环量来控制反应温度。反应后物料进入中间缓冲罐V-101中，然后送入到闪蒸系统进行闪蒸分离;在闪蒸系统中，在一-定的温度和真空条件下，被分离成重芳烃和树脂液;将树脂液送入成型机，经冷却后成型。

       成型油烟较大的问题:在浅树脂生产和深树脂成型过程中，存在较大的油烟现象。既影响员工身心健康，同时存在重大安全隐患。形成油烟的主要原因是树脂液在闪蒸工序中应除去的低聚物、未聚组分未除去。故而在成型阶段以油烟的方式释放出来。

       目前治理成型油烟的方式也是一种治标的方法，也就是说油烟已形成了再去解决。由于树脂油烟的特殊性，既增加装置投入和运行成本，又很难彻底消除和根治。其实,油烟的形成和软化点的范围较宽产生的原因是一-而二，二而一的同一.原因，也就是同一个原因造成的。就是不该进入树脂的组分进入到了树脂中，在成型过程中，冷却不下来的非树脂组分产生油烟。因此，树脂软化点范围较宽问题的解决,同时也就从根本上解决了成型产生油烟的问题。

石油树脂    http://www.zbnshg.com/