石油树脂的生产工艺流程。

       第一、预处理系统。用来进行聚合的C9主要是茂名石化乙烯分解后的中间分馏成分。

       首先要在通常气压下进行蒸馏，分离出沸点低的馏分。这些沸点低的馏分在冷凝后会用来制作初级馏分油，一般作为涂料、粘合剂等行业的溶液使用，用来调整发挥的速度及溶解性。其次要将初级分馏塔中分馏后保留下来的重组分送入精细分馏塔，通过降低气压的方式，提取馏程在70到186℃的C9馏分，使其成为聚合的原材料。
       第二、聚合系统。在进行聚合反应的过程中，催化剂要占原料油单体总质量的0.1到0.6个百分点之间。导致产品颜色较深。一般聚合的温度要不高于25℃，不低于15℃，温度高，分子量相对会降低，颜色也就越差。目前状况下，聚合主要分为三种形式，即：催化聚合、热聚合及自由基引起的聚合。
       第三、洗涤系统。洗涤这一环节在C9石油树脂的制作工艺中有着重要作用，其主要是将聚合物料中的催化剂去除掉。其通过稀释的碱性水桶催化的中和反应，达到结束反应的目的。而水洗质量的优劣，可以直接对树脂的颜色造成影响。
       这种水洗的方式是目前化工业主要采取的方法，一般是将千分之三比列的碱液同热水对聚合液进行三次洗涤，在最后一次洗涤中可以加入0.1%的破乳化剂，这样可以避免在水洗过程中可能出现的乳化现象，如果洗涤采用冷水，那样乳化现象将会非常严重而且不容易除掉。

       第四、闪蒸系统。该系统是由两个汽提塔构成，利用在减小气压的状态下汽提分割出轻闪油和重闪油，从而得到颜色较浅的石油树脂。

石油树脂      http://www.zbnshg.com/